氧化处理是铝锭生产过程中一个比较重要的步骤，这个可以提高铝锭美观度的同时，提高使用性能和工艺效果。不过铝锭厂家提醒大家，铝锭在进行氧化处理之后还需要注意一些细节问题，主要包括以下4个方面：

1、热水冲洗：热水洗目的是老化膜层，但水温和时间要严格控制，水温过高膜层减薄，颜色变淡。处理时间过长也会出现上述类似问题，适宜的温度和时间是：温度40~50℃时间0.5~1MIN。

2、干燥：干燥以自然晾干为好，经热水冲馅稞的工件斜挂于架子上，让工作表面的游离水以陲直方向向下流。流至下端角边的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜层色彩不受影响，显得自然。

3、老化：老化方法可根据气候条件来决定，有日光的夏季可在日光下曝晒，铝氧化阴雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工艺条件是：温度40~50℃时间10~15min。

4、不合格件的返修：不合格导电氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出来，因干燥、老化后膜层较难退除并会影响工件表面的粗糙度。对于不合格的工件，我们可以采取以下简单措施进行解决。

首先将不合格的工件夹在铝阳极氧化用的夹具上，然后按铝在硫酸溶液中的阳极氧化方法进行阳极处理2~3min，待膜层松软、脱落，再经碱液稍加清洗及硝酸出光后即可重新进行导电阳极化。

铝氧化摆铯艺要求，工件转入热处理或焊接工序之前需经有机溶剂清洗，除净表面油污，但目前一般做不到这一点，故工件表面形成一层油污烧结的焦化物，这层焦化物在有机溶剂中是难以除净的，若浸泡在碱液中会引起局部腐蚀，产生麻点或造成凹凸不平，严重影响产品质量。

注意铝锭氧化处理后的这些细节问题，才能更好的保证产品质量以及使用效果。因为处理不当，就会对铝锭工件造成一定影响，容易引起后期使用效果不佳，铝锭发生早期损坏情况也不是没有可能，所以大家一定要注意后期处理问题。