铝锭的生产是由铝土矿开采、氧化铝生产、铝的电解等生产环节所构成。铝锭因为优异的性能在很多行业得到了广泛应用，铝锭加工过程中有熔铸这一步骤，熔铸过程分为三步。配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。铝锭厂家使用的铝材质量不好的话，里边夹杂杂质太多也会起皮，铝件进行抛丸处理后，在铝件上面的氧化层会被破坏了。无法处理的很干净，一部分氧化层还留在上面。

熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。氧化处理是铝锭生产过程中一个比较重要的步骤，这个可以提高铝锭美观度的同时，提高使用性能和工艺效果。铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的铝锭。

抛丸是为了使工在件得到进一步的压实，通常每平方厘米受力为3千克力左右，如工件本身存在压铸质量问题，如气孔、气泡、冷隔等，在抛丸打实时就会产生起皮现象，这与压铸起皮非同一概念，要区分开来。通常高品位铝土矿采用拜耳法生产，中低品位铝土矿采用联合法或烧结法生产。拜尔法由于其流程简单，能耗低，已成为了当前氧化铝生产中应用较为主要的一种方法。